MicroStep - شریک شما برای برش و اتوماسیون

 MicroStep یکی از تولید کنندگان پیشرو در جهان برای سیستم های برش با کنترل CNC است. این گروه از شرکت ها سیستم های برش پلاسما، هواگاز ، لیزر و واتر جت را برای مشتریان خود توسعه و تولید می کند. از سیستم‌های کوچک CNC برای مدارس و کارگاه‌ها گرفته تا خطوط تولید سفارشی برای مراکز فولادی، کارخانه‌های کشتی‌سازی یا صنایع خودروسازی و هوانوردی. MicroStep همچنین راه‌حل‌های اتوماسیون صنعتی را ارائه می‌دهد: از جابجایی مواد در اطراف سیستم برش گرفته تا چیدن و مرتب‌سازی قطعات بریده شده.

 

فن آوری های دانش فنی

راه حل های برش مدرن نیاز به انعطاف پذیری، دقت و کارایی دارند. برای نتایج بهینه، سیستم برش، سیستم کنترل و نرم افزار باید کاملاً با هم تعامل داشته باشند. بیش از 100 کارمند در MicroStep در بخش تحقیقات داخلی در زمینه توسعه و ساخت سیستم های برش CNC و برنامه های نرم افزاری کار می کنند. بنابراین، اجزا به طور بهینه برای عملکرد روان سیستم ها هماهنگ می شوند. چه برش دوبعدی یا سه بعدی (لیزر، پلاسما، هواگاز، واترجت) و یا ترکیبی از گزینه های پردازش (سوراخکاری، پانچ، خمکاری، علامت گذاری، پانچ) روی لوله ها، پروفیل ها، عدسی ها و ورق های مسطح. از آنجایی که سیستم کنترل و راه حل های نرم افزاری از MicroStep می آیند، نرم افزار با ماژول های همه کاره خود می تواند به صورت اختیاری با نیازهای فردی مشتری سازگار شود.

 

 

 برش لیزری

ایده لیزر در حال حاضر به آلبرت انیشتین برمی گردد. اما تا دهه 1960 طول کشید تا این ایده به واقعیت تبدیل شود. از آن زمان، لیزر در بسیاری از زمینه های فنی و علمی ضروری شده است. لیزر مخفف عبارت: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation است.

برش پلاسما

با فناوری پلاسما، تمام مواد رسانا مانند فولاد نرم، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم در محدوده ضخامت مواد متوسط ​​قابل پردازش هستند. مزایای سیستم های پلاسما مدرن نتایج برش با کیفیت بالا، سرعت برش بالا، تنها یک منطقه کوچک تحت تاثیر حرارت و نسبت هزینه-فایده بی نظیر در مقایسه با سایر فرآیندهای برش است.

برش اکسیژن

در اوایل سال 1901 اختراع شد، فرآیند برش oxyfuel – همچنین به عنوان برش با شعله oxyfuel شناخته می شود – یکی از قدیمی ترین و در عین حال مهم ترین فرآیندهای برش در صنعت فلزکاری است. در این اصل برش حرارتی فولاد، فلزی که قبلاً تا دمای اشتعال گرم شده بود، با یک جت اکسیژن اکسید می شود و به بیرون دمیده می شود.

برش واترجت

از آغاز قرن بیستم، فناوری از نیروی آب، ابتدا برای حفر شن و خاک رس و در دهه 1930 برای استخراج سنگ معدن و زغال سنگ با استفاده از جت آب با فشار بالا استفاده کرده است. اولین سیستم برش واترجت در سال 1971 ساخته شد و سیستم های واترجت امروزی در کاربردهای بسیار متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند. هر زمان که دقت لازم باشد و هیچ اثر حرارتی مورد نظر نباشد.

پیمایش به بالا